Tehnologija postavljanja automatskih linija i strojeva za agregate. Agregatni strojevi. Unificirane jedinice agregatnih strojeva

Jedinstveni tarifno-kvalifikovani imenik radova i zvanja radnika (UTKS), 2019.
2. dio Izdanja 2. ETKS-a
Izdanje je odobreno Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. studenog 1999. N 45
(kako je izmijenjen Nalogom Ministarstva zdravstva i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13. studenog 2008. N 645)

Monter automatskih linija i modularnih strojeva

§ 31. Podešivač automatskih linija i strojeva za agregate 4. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje jednostranih, dvostranih, jednopozicijskih, višepoložajnih, jedno- ili dvooslonskih agregatnih strojeva s fiksnim i rotirajućim vodoravnim i okomitim stolovima, jednoopornih viševretenih agregatnih strojeva te dvostranih i četverostranih. strojevi (bušenje, rezanje navoja, glodanje za obradu dijelova srednje složenosti), glodanje i provrtanje, bušenje i provrtanje i drugi slični strojevi za obradu složenih dijelova. Postavljanje specijalnih automata za glodanje utora svrdla, automata za oštrenje svrdla i upuštača, horizontalnih, vertikalnih provlačenja i sličnih strojeva za unutarnje i vanjsko provlačenje. Podešavanje istovrstnih električnih impulsa, električnih iskri i ultrazvučnih strojeva i instalacija, generatora, elektrokemijskih strojeva prema tehnološkoj ili projektnoj karti i putovnici stroja. Izvođenje proračuna vezanih za postavljanje servisiranih strojeva. Sudjelovanje u popravcima strojeva. Uspostavljanje tehnološkog redoslijeda i načina obrade. Ugradnja posebnih uređaja s poravnanjem u nekoliko ravnina. Podešavanje strojeva, upravljačkih strojeva i transportnih uređaja za puni ciklus obrada jednostavnih dijelova jednom vrstom obrade. Obrada probnih dijelova i dostavljanje Odjelu kontrole kvalitete. Podešavanje glavnih mehanizama automatske linije tijekom rada; sudjelovanje u tekućem popravku opreme i mehanizama automatske linije; podešavanje hvataljki industrijskih manipulatora (robota) s programskim upravljanjem.

Mora znati: uređaj, pravila za provjeru točnosti agregata i specijalnih strojeva, interakcija mehanizama automatske linije, tehnološki proces s jednom vrstom obrade dijelova na automatskim strojevima; raspored sličnih industrijskih manipulatora; pravila za provjeru operativnosti i točnosti pozicioniranja manipulatora; metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih dijelova; dizajn i pravila uporabe univerzalnih i specijalnih uređaja, instrumenata i instrumenata; osnove tehnologije metala u okviru poslova koji obavljaju; mehanička svojstva metala; geometrija, pravila toplinske obrade, oštrenja, dorade i ugradnje normalnih reznih alata od alatnih čelika i alata s umetcima od tvrdih legura ili keramike; pravila za odabir načina rezanja; raspon korištenih metala i poluproizvoda; sustav tolerancija i slijetanja, stupnjevi točnosti; kvalitete i parametri hrapavosti.

§ 32. Podešivač automatskih linija i strojeva za agregate 5. kategorije

Karakteristike rada. Postavljanje dvostranih, višenosnih, viševretenih agregatnih strojeva s proizvoljnim ili pridruženim ciklusom dodavanja za svaki nosač, s kružnim rotacijskim stolom za obradu velikih složenih dijelova ili s prstenastim stolom za obradu malih složenih dijelova. Podešavanje električnih impulsnih, električnih i ultrazvučnih strojeva i instalacija različite vrste i snage, elektrokemijskih strojeva raznih vrsta i snaga s otklanjanjem kvarova na mehaničkim i električnim dijelovima. Izvođenje složenih proračuna vezanih uz postavljanje strojeva. Postavljanje strojeva, uređaja za automatsko upravljanje i transportnih uređaja za puni ciklus obrade jednostavnih dijelova (čahure, klipovi, valjci, rukavci) različitim vrstama obrade (bušenje, glodanje, tokarenje itd.). Podešavanje pojedinih jedinica industrijskih manipulatora (robota) s programskim upravljanjem. Obrada probnih dijelova i dostavljanje Odjelu kontrole kvalitete. Praćenje rada automatske linije. Podešavanje glavnih mehanizama automatske linije tijekom rada.

Mora znati: kinematičke dijagrame i pravila za provjeru točnosti obrade jednostranih i dvostranih, višenosnih, viševretenih i drugih složenih agregatnih i specijalnih strojeva; interakcija mehanizama automatske linije; značajke dizajna univerzalnih i posebnih uređaja i opreme; pravila za postavljanje i regulaciju instrumentacije i instrumentacije; pravila za proračun zupčanika, ekscentra, kopirnih strojeva i ekscentra; geometrija, pravila toplinske obrade, oštrenja i dorade normalnih i specijalnih reznih alata; uređaj raznih industrijskih manipulatora.

§ 33. Podešivač automatskih linija i strojeva za agregate 6. kategorije

Karakteristike rada. Postavljanje agregatnih strojeva s više strana, s više položaja, s više oslonaca i više vretena s proizvoljnim ili pridruženim ciklusom dodavanja za svaki oslonac za obradu složenih i velikih dijelova. Podešavanje vakuum pumpi i pumpi. Izvođenje složenih izračuna povezanih s postavljanjem servisiranih strojeva. Podešavanje strojeva, uređaja za automatsko upravljanje i transportnih uređaja automatske linije za puni ciklus obrade (bušenje, glodanje, tokarenje, itd.) složenih i velikih dijelova (blokovi motora, kućišta, kućišta radilice, mjenjači) s veliki broj prijelaza i operacija. Osiguravanje neprekidnog rada automatske linije. Podešavanje i podešavanje opreme i mehanizama automatske linije tijekom rada. Postavljanje i podešavanje manipulatora (robota) s programskim upravljanjem.

Mora znati: projektiranje višestranih, višepozicijskih, višenosnih, viševretenih agregatskih strojeva i mehanizama za automatske linije; pravila za provjeru točnosti obrade modularnih strojeva; metode za prepoznavanje i otklanjanje problema u radu alatnih strojeva; metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih dijelova te za to potrebne univerzalne i specijalne naprave; pravila za određivanje načina rezanja pomoću referentnih knjiga i tablica s podacima o strojevima; osnove teorije obrade metala rezanjem u okviru izvedenog rada.

Potreban prosjek stručno obrazovanje.

§ 34. Podešivač automatskih linija i strojeva za agregate 7. kategorije

Karakteristike rada. Postavljanje i podešavanje u praznom hodu iu pogonu automatskih linija koje se sastoje od višestranih, višepoložajnih, višenosnih, viševretenih agregatskih strojeva za obradu složenih i velikih dijelova s ​​podešavanjem elektromehaničkih, hidrauličkih i drugih energetskih pogona, upravljanja i mjerenja sustavi i automatske linije za izradu odljevaka mokrom i suhom metodom prešanja. Provođenje dijagnostike i sprječavanje kvarova svih sustava i komponenti opreme te izvođenje radova na njihovom popravku.

Mora znati: uređenje raznih automatskih linija za obradu dijelova i montažnih jedinica; uređenje kontrolnih i mjernih instrumenata i instrumenata; tehnike izvođenja radova na dijagnostici i otklanjanju kvarova svih sustava opreme.

Potrebna srednja stručna sprema.

§ 35. Podešivač automatskih linija i strojeva za agregate 8. kategorije

Karakteristike rada. Složeno podešavanje i podešavanje u praznom hodu iu radnom režimu automatskih linija s fleksibilnim proizvodnim vezama, koje se sastoje od višestranih, višepozicijskih, višenosnih, viševretenih agregatnih strojeva za obradu dijelova i montažnih jedinica, te njihovo poluautomatsko i automatsko lijevanje strojeva i jedinica s popravkom složenih jedinica, jedinica i sustava.

Mora znati: projektiranje raznih automatskih linija, specijalnih uređaja i druge opreme za obradu visokopreciznih, unikatnih dijelova i za obradu odljevaka; tehnike popravka i montaže dijelova, mehanizama i uređaja svih sustava opreme.

Potrebna srednja stručna sprema.

1.4.Proizvodljivost dizajna proizvoda, primjeri analize proizvodnosti dizajna za pojedine vrste proizvoda (dijelovi kućišta, vratila i osovine, čahure).

1.5. Pojam baziranja i baze, osnovni princip baziranja i osiguranja proizvoda tijekom strojne obrade (pravilo šest točaka), primjeri baziranja i osiguranja čvrstih tijela.

1.6. Klasifikacija baza prema GOST 21495-76

1.7. Koncept grube obrade, dorade, dotjerivanja, provjere i umjetnih podloga.

1.8. Sheme za postavljanje i ugradnju izradaka na strojeve i uređaje.

1.9. Preporuke za odabir nacrta baza podataka.

1.10. Izbor završnih baza. Načela dosljednosti, kombinacije (jedinstva) i postojanosti baza.

1.11. Točnost i pogreška pri obradi, vrste pogrešaka.

1.12. Čimbenici koji utječu na točnost proizvoda tijekom strojne obrade.

1.13. Metode i faze mehaničke površinske obrade. Pokazatelji točnosti i hrapavosti u različitim fazama obrade.

1.14. Metodologija analize točnosti strojne obrade metodom distribucijskih krivulja.

1.15. Metodologija analize točnosti strojne obrade metodom točkastog dijagrama.

1.16. Izračun dodataka za strojnu obradu.

1.19. Klasifikacija tehnoloških procesa mehaničke obrade. Pojedinačni, standardni, grupni tehnološki procesi. Grupna obrada. Kompleksan detalj.

1.20. Vrste opisa tehnoloških procesa. Vrste tehnoloških dokumenata.

Dio 2. Tehnologija proizvodnje strojeva.

2.1. Baziranje dijelova tijela pri strojnoj obradi, struktura tehnološkog procesa pri obradi dijelova tijela.

2.2. Obrada ravnih površina dijelova tijela, metode, oprema.

2.3. Obrada glavnih rupa u dijelovima tijela, alatima, opremi.

2.4. Završna obrada glavnih rupa u dijelovima tijela

2.5. Obrada pomoćnih rupa u dijelovima tijela

2.6. Metode dobivanja prirobaka za stepenaste osovine, materijali, podloga, struktura tehnološkog procesa

2.7. Rezanje navoja. Obrada klinčanih i klinastih površina u izradi osovina.

2.8. Metode brušenja osovine

Honanje rupa

2.9. Završna obrada vanjskih površina osovina

Poliranje

2.10. Materijali, toplinska obrada zupčanika, načini dobivanja prirobaka, baza, struktura tehnološkog procesa kod obrade cilindričnih zupčanika.

Tipični tehnološki postupci za izradu cilindričnih zupčanika.

2.11. Metode rezanja Zubi cyl.Zub. Kotači. Kotrljanje zuba.

2.12. Metode završne obrade zuba cilindarskih zupčanika.

Dio 3. Dimenzijska analiza tehnoloških procesa

3.1. Metode za postizanje zadane točnosti karike zatvaranja u montažnom dimenzionalnom lancu, njihov izbor.

5 metoda:

3.2. Proračun montažnih dimenzijskih lanaca metodom maksimum-minimum. Osnovne izračunate ovisnosti. Izravni i inverzni problemi izračunavanja dimenzijskih lanaca.

Izračun provjere

Projektni proračun

3.3. Načela izrade dimenzionalnog dijagrama i značajke izračuna tehnoloških dimenzijskih lanaca (prikazati primjerom).

Dio 4. Odabir i učinkovito korištenje automatizirane opreme

4.1. Tipski rasporedi i izbor vrste pogona za glavno kretanje i posmake višenamjenskih strojeva (MC) za obradu karoserijskih dijelova.

4.2. Tipski rasporedi i izbor vrste pogona za glavno kretanje i posmake CNC i OC strojeva za obradu rotacijskih tijela.

4.3. Automatske linije iz modularnih strojeva.

Primjena auto. Linije

4.4. Rotacijske i rotacijske transportne linije.

4.5. Razlozi povećanja točnosti obrade dijelova na CNC strojevima.

4.6. Suvremeni alati za rezanje i metode odabira načina rezanja.

4.7. Ekonomska učinkovitost CNC strojeva.

Dio 5. Izbor i projektiranje tehnološke opreme.

5.1. Sustavi alatnih strojeva, njihove glavne karakteristike i područje primjene.

Ovisno o namjeni, uređaji se dijele u sljedeće skupine.

1 Sustavi alatnih strojeva, njihove glavne karakteristike i područje primjene

5.2. Osnovni elementi uređaja. Standardizacija uređaja i njihovih elemenata.

5.3. Metodologija projektiranja uređaja (polazni podaci, redoslijed faza projektiranja, izvršeni proračuni).

5.4. Metodologija proračuna i izbora mehaniziranih pogona (na primjeru pneumatskih i hidrauličkih).

Dio 6. Automatizacija tehnološkog dizajna.

6.1. Metodologija za automatizirano projektiranje trase obrade dijelova.

6.2. Metodologija projektiranja baze podataka za izbor tehnoloških objekata i mehanizam za dvokriterijski automatizirani izbor metalorezačkog alata.

6.3. Glavne faze razvojnog rada prema GOST 15.001-88. Načini povećanja učinkovitosti rada konstruktora proizvoda strojarstva.

6.4. Sastav i struktura 3D grafičkog sustava srednje klase.

6.5. Metodologija za računalno projektiranje crteža i skica u srednjim 3D grafičkim sustavima.

6.6. Metodologija za projektiranje montažnih operacija montažnih i steznih armatura u 3D grafičkim sustavima srednje klase korištenjem metoda "odozdo prema gore" i "odozgo prema dolje".

Dio 7. Načini i metode postizanja visoke kvalitete i učinkovitosti strojarske proizvodnje.

7.1. Osnovni uvjeti koji osiguravaju isplativo korištenje CNC, GPM i GPS strojeva.

Za obradu velikih ormarskih stezaljki najčešće se koriste jednopozicijski zvučnici spojeni na transporter. Za manje zagove prikladni su AL-ovi koji se sastoje od AS-a s više položaja. AL je sustav automatskih strojeva smještenih duž TP-a, koji su objedinjeni transportnim uređajima i općim sustavima upravljanja. Nedostatak je jednopredmetnost.

Prednosti:

Mogućnost implementacije optimalnog TP; - povećava se pouzdanost poljoprivrednih čvorova, jer postoji ponovljena uporaba;

Povećajte svoju proizvodnju; - višekratna uporaba elemenata poljoprivrednih jedinica; - jednostavno rješenje transportnih problema; - kratki rokovi puštanja u rad; - povećana ekonomska učinkovitost.

Glavne komponente: ag-e power heads. Ostale komponente: rotirajući električni stolovi, kreveti.

AL rasporedi:

a) jednonitna zadnja radnja(Slika 5.4.1);

b) jednonitna //-ta akcija(Slika 5.4.2) koristi se za izvođenje jedne operacije kada se nastavlja. premašuje potrebnu brzinu oslobađanja.

c) višenitni(Slika 5.4.3): dizajniran za izvođenje nekoliko operacija, od kojih je svaka duža od navedene stope proizvodnje.

d) mješoviti(s razgranatim protokom) (slika 5.4.4): 1-radne jedinice, 2-razvodni uređaji.

Tipični rasporedi automatskihlinije od agregatskih strojeva i područja njihove primjene.

Automatske linije u svom najjednostavnijem obliku sastavljene su na bazi modularnih strojeva povezanih transportnim sustavom Automatske linije iz modularnih strojeva mogu se podijeliti u dvije glavne skupine: linije s direktnim kretanjem obratka od stroja do stroja (I. skupina) i linije s. kretanje obradaka u satelitskim uređajima ( II skupina).

Linije I. skupine, ovisno o načinu pomicanja dijelova između strojeva, mogu se podijeliti na linije s protočnim ili izravnim transportom i s daljinskim transportom. U prvom slučaju, transporter dijelova prolazi izravno kroz radna mjesta i dijelovi se kreću u jednom smjeru. U drugom slučaju, transporter dijelova nalazi se iza strojeva i dijelovi se, osim što se pomiču iz jednog položaja u drugi, dodatno pomiču okomito na glavni transporter, što je potrebno za njihov dovod u alatne strojeve.

Sheme obrade za automatskulinije od strojeva za agregate.

1 Dijagram automatske linije od četiri stroja s istim položajem dijela na strojevima moguća je samo s obje strane; 2, 4, 6 i 8 - radni položaji; 3,5 l 7 - međupoložaji; 9 - dijelovi za istovar

automatska linija s međuokretom za 90°, obrada dijelova moguća je na četiri strane

Linije agregatskih strojeva su linije s krutom vezom, a zastoj bilo kojeg stroja uzrokuje zastoj svih strojeva u liniji, što značajno smanjuje tehnički stupanj iskorištenja linije, odnosno njezinu stvarnu produktivnost. Kako bi se povećala iskorištenost linija koje se sastoje od velikog broja strojeva, nastoje se linije podijeliti na dijelove i uvesti skladišne ​​jedinice između odjeljaka, tj. stvoriti automatske linijske sustave. 3 Dijagram dvodijelnog sustavaautomatske linije: /-učitavanje dijelova; 2 - 4, 6-3, 12 -16-radni položaji; 5 - rotacijski stol; 9 - intersekcijski transporter; 10 - međuskladištenje; // - rotirajući bubanj; 17 - dijelovi za istovar 3. odjeljak II odjeljak

§ 31. Podešivač automatskih linija i strojeva za agregate 4. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje jednostranih, dvostranih, jednopozicijskih, višepoložajnih, jedno- ili dvooslonskih agregatnih strojeva s fiksnim i rotirajućim vodoravnim i okomitim stolovima, jednoopornih viševretenih agregatnih strojeva te dvostranih i četverostranih. strojevi (bušenje, rezanje navoja, glodanje za obradu dijelova srednje složenosti), glodanje i provrtanje, bušenje i provrtanje i drugi slični strojevi za obradu složenih dijelova. Postavljanje specijalnih automata za glodanje utora svrdla, automata za oštrenje svrdla i upuštača, horizontalnih, vertikalnih provlačenja i sličnih strojeva za unutarnje i vanjsko provlačenje. Podešavanje istovrstnih električnih impulsa, električnih iskri i ultrazvučnih strojeva i instalacija, generatora, elektrokemijskih strojeva prema tehnološkoj ili projektnoj karti i putovnici stroja. Izvođenje proračuna vezanih za postavljanje servisiranih strojeva. Sudjelovanje u popravcima strojeva. Uspostavljanje tehnološkog redoslijeda i načina obrade. Ugradnja posebnih uređaja s poravnanjem u nekoliko ravnina. Postavljanje strojeva, uređaja za automatsko upravljanje i transportnih uređaja za puni ciklus obrade jednostavnih dijelova jednom vrstom obrade. Obrada probnih dijelova i dostavljanje Odjelu kontrole kvalitete. Podešavanje glavnih mehanizama automatske linije tijekom rada; sudjelovanje u tekućem popravku opreme i mehanizama automatske linije; podešavanje hvataljki industrijskih manipulatora (robota) s programskim upravljanjem.

Mora znati: uređaj, pravila za provjeru točnosti agregatnih i specijalnih strojeva, interakcija automatskih linijskih mehanizama, tehnološki proces s jednom vrstom obrade dijelova na automatskim linijskim strojevima; raspored sličnih industrijskih manipulatora; pravila za provjeru operativnosti i točnosti pozicioniranja manipulatora; metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih dijelova; dizajn i pravila uporabe univerzalnih i specijalnih uređaja, instrumenata i instrumenata; osnove tehnologije metala u okviru poslova koji obavljaju; mehanička svojstva metala; geometrija, pravila toplinske obrade, oštrenja, dorade i ugradnje normalnih reznih alata od alatnih čelika i alata s umetcima od tvrdih legura ili keramike; pravila za odabir načina rezanja; raspon korištenih metala i poluproizvoda; sustav tolerancija i slijetanja, stupnjevi točnosti; kvalitete i parametri hrapavosti.

§ 32. Podešivač automatskih linija i strojeva za agregate 5. kategorije

Karakteristike rada. Postavljanje dvostranih, višenosnih, viševretenih agregatnih strojeva s proizvoljnim ili pridruženim ciklusom dodavanja za svaki nosač, s kružnim rotacijskim stolom za obradu velikih složenih dijelova ili s prstenastim stolom za obradu malih složenih dijelova. Podešavanje električnih impulsnih, električnih iskri i ultrazvučnih strojeva i instalacija raznih vrsta i snaga, elektrokemijskih strojeva različitih vrsta i snaga s otklanjanjem kvarova na mehaničkim i električnim dijelovima. Izvođenje složenih proračuna vezanih uz postavljanje strojeva. Postavljanje strojeva, uređaja za automatsko upravljanje i transportnih uređaja za puni ciklus obrade jednostavnih dijelova (čahure, klipovi, valjci, rukavci) s različitim vrstama obrade (bušenje, glodanje, tokarenje itd.). Podešavanje pojedinih jedinica industrijskih manipulatora (robota) s programskim upravljanjem. Obrada probnih dijelova i dostavljanje Odjelu kontrole kvalitete. Praćenje rada automatske linije. Podešavanje glavnih mehanizama automatske linije tijekom rada.

Mora znati: kinematičke sheme i pravila za provjeru točnosti obrade jednostranih i dvostranih, višenosnih, viševretenih i drugih složenih agregatskih i specijalnih strojeva; interakcija mehanizama automatske linije; značajke dizajna univerzalnih i posebnih uređaja i opreme; pravila za postavljanje i regulaciju instrumentacije i instrumentacije; pravila za proračun zupčanika, ekscentra, kopirnih strojeva i ekscentra; geometrija, pravila toplinske obrade, oštrenja i dorade normalnih i specijalnih reznih alata; uređaj raznih industrijskih manipulatora.

§ 33. Podešivač automatskih linija i strojeva za agregate 6. kategorije

Karakteristike rada. Postavljanje agregatnih strojeva s više strana, s više položaja, s više oslonaca i više vretena s proizvoljnim ili pridruženim ciklusom dodavanja za svaki oslonac za obradu složenih i velikih dijelova. Podešavanje vakuum pumpi i pumpi. Izvođenje složenih izračuna povezanih s postavljanjem servisiranih strojeva. Podešavanje strojeva, uređaja za automatsko upravljanje i transportnih uređaja automatske linije za puni ciklus obrade (bušenje, glodanje, tokarenje, itd.) složenih i velikih dijelova (blokovi motora, kućišta, kućišta radilice, mjenjači) s veliki broj prijelaza i operacija. Osiguravanje neprekidnog rada automatske linije. Podešavanje i podešavanje opreme i mehanizama automatske linije tijekom rada. Postavljanje i podešavanje manipulatora (robota) s programskim upravljanjem.

Mora znati: projektiranje višestranih, višepozicijskih, višenosnih, viševretenih agregatskih strojeva i mehanizama za automatske linije; pravila za provjeru točnosti obrade modularnih strojeva; metode za prepoznavanje i otklanjanje problema u radu alatnih strojeva; metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih dijelova te za to potrebne univerzalne i specijalne naprave; pravila za određivanje načina rezanja pomoću referentnih knjiga i tablica s podacima o strojevima; osnove teorije obrade metala rezanjem u okviru izvedenog rada.

Potrebna srednja stručna sprema.

§ 34. Podešivač automatskih linija i strojeva za agregate 7. kategorije

Karakteristike rada. Postavljanje i podešavanje u praznom hodu iu pogonu automatskih linija koje se sastoje od višestranih, višepoložajnih, višenosnih, viševretenih agregatskih strojeva za obradu složenih i velikih dijelova s ​​podešavanjem elektromehaničkih, hidrauličkih i drugih energetskih pogona, upravljanja i mjerenja sustavi i automatske linije za izradu odljevaka mokrom i suhom metodom prešanja. Provođenje dijagnostike i sprječavanje kvarova svih sustava i komponenti opreme te izvođenje radova na njihovom popravku.

Mora znati: uređenje raznih automatskih linija za obradu dijelova i montažnih jedinica; uređenje kontrolnih i mjernih instrumenata i instrumenata; tehnike izvođenja radova na dijagnostici i otklanjanju kvarova svih sustava opreme.

Potrebna srednja stručna sprema.

§ 35. Podešivač automatskih linija i strojeva za agregate 8. kategorije

Karakteristike rada. Složeno podešavanje i podešavanje u praznom hodu iu radnom režimu automatskih linija s fleksibilnim proizvodnim vezama, koje se sastoje od višestranih, višepozicijskih, višenosnih, viševretenih agregatnih strojeva za obradu dijelova i montažnih jedinica, te njihovo poluautomatsko i automatsko lijevanje strojeva i jedinica s popravkom složenih jedinica, jedinica i sustava.

Mora znati: projektiranje raznih automatskih linija, specijalnih uređaja i druge opreme za obradu visokopreciznih, unikatnih dijelova i za obradu odljevaka; tehnike popravka i montaže dijelova, mehanizama i uređaja svih sustava opreme.

Potrebna srednja stručna sprema.

Rad kao regulator automatskih linija i modularnih strojeva; Slobodna radna mjesta kao regulator automatskih linija i modularnih strojeva u Moskvi. Slobodno radno mjesto operatera automatskih linija i modularnih strojeva od izravnog poslodavca u Moskvi oglasi za posao operatera automatskih linija i modularnih strojeva Moskva, slobodna radna mjesta agencije za zapošljavanje u Moskvi, traži posao operatera automatskih linija i strojeva za agregate preko agencija za zapošljavanje i od direktnih poslodavaca, slobodna radna mjesta operatera automatskih linija i strojeva za agregate sa i bez radnog iskustva. Oglasna stranica za rad s nepunim radnim vremenom i rad Avito Moskva natječaj za posao operatera automatskih linija i strojeva za agregate od izravnih poslodavaca.

Rad u Moskvi kao monter automatskih linija i strojeva za agregate

Rad web stranice Avito Moskva rad najnovija slobodna radna mjesta podešavač automatskih linija i modularnih strojeva. Na našoj web stranici možete pronaći visoko plaćen posao podešavač automatskih linija i modularnih strojeva. Potražite posao operatera automatskih linija i strojeva za agregate u Moskvi, pogledajte slobodna radna mjesta na našoj stranici za zapošljavanje - agregator poslova u Moskvi.

Avito slobodna radna mjesta Moskva

Poslovi operatera automatskih linija i modularnih strojeva na web stranici u Moskvi, slobodni poslovi operatera automatskih linija i modularnih strojeva od izravnih poslodavaca u Moskvi. Poslovi u Moskvi bez radnog iskustva i visoko plaćeni s radnim iskustvom. Otvorena radna mjesta operatera na automatskim linijama i strojevima za agregate za žene.

POTVRĐUJEM:

________________________

[radno mjesto]

________________________

________________________

[Ime kompanije]

________________/[PUNO IME.]/

"____" ____________ 20__

OPIS POSLA

Instalater automatskih linija i modularnih strojeva 4. kategorije

1. Opće odredbe

1.1. Stvaran opis posla definira i uređuje ovlasti, funkcionalne i radne obveze, prava i odgovornosti rukovatelja automatskih linija i agregatskih strojeva 4. kategorije [Naziv organizacije u rodnom padežu] (u daljnjem tekstu Društvo).

1.2. Postavlja se na radno mjesto monter automatskih linija i agregatnih strojeva IV kategorije i razrješava se radnog mjesta utvrđenog važećim aktom. radno zakonodavstvo po nalogu čelnika Društva.

1.3. Regulator automatskih linija i agregatskih strojeva 4. kategorije spada u kategoriju radnika i odgovoran je neposredno [naziv radnog mjesta neposrednog rukovoditelja u dativu] Društva.

1.4. Monter automatskih linija i agregatnih strojeva IV kategorije odgovoran je za:

• pravodobno i kvalitetno obavljanje predviđenih zadataka;
• poštivanje radne i radne discipline;
• poštivanje mjera zaštite na radu, održavanje reda, poštivanje pravila zaštite od požara u dodijeljenom radnom području (radnom mjestu).

1.5. Na radno mjesto rukovatelja automatskim linijama i agregatnim strojevima 4. kategorije imenuje se osoba sa srednjom stručnom spremom ove specijalnosti i najmanje 1 godinom radnog iskustva.

1.6. U praktične aktivnosti Rukovatelj automatskih linija i strojeva za agregate 4. kategorije mora se rukovoditi:

• lokalni akti i organizacijski i upravni dokumenti Društva;
• interni pravilnik o radu;
• pravila zaštite na radu i sigurnosti, osiguravanje industrijskih sanitarnih uvjeta i zaštite od požara;
• upute, naredbe, odluke i upute neposrednog rukovoditelja;
• ovaj opis posla.

1.7. Rukovatelj automatskih linija i strojeva za agregate 4. kategorije mora znati:

• uređaj, pravila za provjeru točnosti agregatnih i specijalnih strojeva, interakcija automatskih linijskih mehanizama, tehnološki proces s jednom vrstom obrade dijelova na automatskim linijskim strojevima;
• raspored sličnih industrijskih manipulatora;
• pravila za provjeru operativnosti i točnosti pozicioniranja manipulatora;
• metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih dijelova;
• dizajn i pravila uporabe univerzalnih i specijalnih uređaja, instrumenata i instrumenata;
• osnove tehnologije metala u okviru poslova koji obavljaju;
• mehanička svojstva metala;
• geometrija, pravila toplinske obrade, oštrenja, dorade i ugradnje normalnih reznih alata od alatnih čelika i alata s umetcima od tvrdih legura ili keramike;
• pravila za odabir načina rezanja;
• raspon korištenih metala i poluproizvoda;
• sustav tolerancija i slijetanja, stupnjevi točnosti;
• kvalitete i parametri hrapavosti.

1.8. Za vrijeme privremene odsutnosti rukovatelja automatskih linija i strojeva za agregate 4. kategorije obavljaju se poslovi [naziv zamjenika].

2. Obveze na poslu

Monter automatskih linija i agregatnih strojeva 4. kategorije obavlja sljedeće radne poslove:

2.1. Podešavanje jednostranih, dvostranih, jednopozicijskih, višepoložajnih, jedno- ili dvooslonskih agregatnih strojeva s fiksnim i rotirajućim vodoravnim i okomitim stolovima, jednoopornih viševretenih agregatnih strojeva te dvostranih i četverostranih. strojevi (bušenje, rezanje navoja, glodanje za obradu dijelova srednje složenosti), glodanje i provrtanje, bušenje i provrtanje i drugi slični strojevi za obradu složenih dijelova.

2.2. Postavljanje specijalnih automata za glodanje utora svrdla, automata za oštrenje svrdla i upuštača, horizontalnih, vertikalnih provlačenja i sličnih strojeva za unutarnje i vanjsko provlačenje.

2.3. Podešavanje istovrstnih električnih impulsa, električnih iskri i ultrazvučnih strojeva i instalacija, generatora, elektrokemijskih strojeva prema tehnološkoj ili projektnoj karti i putovnici stroja.

2.4. Izvođenje proračuna vezanih za postavljanje servisiranih strojeva.

2.5. Sudjelovanje u popravcima strojeva.

2.6. Uspostavljanje tehnološkog redoslijeda i načina obrade.

2.7. Ugradnja posebnih uređaja s poravnanjem u nekoliko ravnina.

2.8. Postavljanje strojeva, uređaja za automatsko upravljanje i transportnih uređaja za puni ciklus obrade jednostavnih dijelova jednom vrstom obrade.

2.9. Obrada probnih dijelova i dostavljanje Odjelu kontrole kvalitete.

2.10. Podešavanje glavnih mehanizama automatske linije tijekom rada; sudjelovanje u tekućem popravku opreme i mehanizama automatske linije; podešavanje hvataljki industrijskih manipulatora (robota) s programskim upravljanjem.

U slučaju službene potrebe, rukovatelj automatskih linija i strojeva za agregate IV kategorije može se uključiti u obavljanje poslova prekovremeno, na način propisan zakonom.

3. Prava

Monter automatskih linija i agregatskih strojeva 4. kategorije ima pravo:

3.1. Upoznajte se s nacrtima odluka uprave poduzeća u vezi s njegovim aktivnostima.

3.2. Upućivati ​​na razmatranje rukovodstvu prijedloge za unaprjeđenje rada u vezi s odgovornostima predviđenim ovim opisom poslova.

3.3. Obavijestite svog neposrednog nadređenog o svim problemima uočenim tijekom izvršavanja vaših dužnosti. Odgovornosti na poslu nedostaci u proizvodne djelatnosti poduzeća (njegovih strukturnih odjela) i dati prijedloge za njihovo uklanjanje.

3.4. Zatražite osobno ili u ime neposrednog rukovoditelja od voditelja odjela poduzeća i stručnjaka informacije i dokumente potrebne za obavljanje njihovih radnih dužnosti.

3.5. Uključiti stručnjake iz svih (pojedinačnih) strukturnih odjela Društva u rješavanje zadataka koji su im dodijeljeni (ako je to predviđeno propisima o strukturne podjele, ako nije, uz dopuštenje čelnika Društva).

3.6. Zahtijevati od uprave poduzeća pomoć u obavljanju službenih dužnosti i prava.

4. Odgovornost i ocjena rada

4.1. Operater automatskih linija i agregatnih strojeva 4. kategorije snosi administrativnu, disciplinsku i materijalnu (iu nekim slučajevima predviđenim zakonodavstvom Ruske Federacije, kaznenu) odgovornost za:

4.1.1. Neizvršavanje ili nepravilno izvršavanje službenih uputa neposrednog rukovoditelja.

4.1.2. Kvar ili nepravilna izvedba vašeg radne funkcije i zadatke koji su mu dodijeljeni.

4.1.3. Nezakonito korištenje danih službenih ovlasti, kao i njihovo korištenje u osobne svrhe.

4.1.4. Netočne informacije o statusu posla koji mu je dodijeljen.

4.1.5. Nepoduzimanje mjera za suzbijanje utvrđenih kršenja sigurnosnih propisa, zaštite od požara i drugih pravila koja predstavljaju prijetnju aktivnostima poduzeća i njegovih zaposlenika.

4.1.6. Nepoštivanje radne discipline.

4.2. Ocjenjivanje rada regulatora automatskih linija i agregatnih strojeva 4. kategorije provodi se:

4.2.1. Od strane neposrednog rukovoditelja - redovito, tijekom svakodnevnog obavljanja radnih funkcija zaposlenika.

4.2.2. Komisija za certifikaciju poduzeća - periodično, a najmanje jednom u dvije godine, na temelju dokumentiranih rezultata rada za razdoblje ocjenjivanja.

4.3. Glavni kriterij za ocjenu rada rukovatelja automatskih linija i strojeva za agregate 4. kategorije je kvaliteta, cjelovitost i pravovremenost njegovog obavljanja poslova predviđenih ovim uputama.

5. Uvjeti rada

5.1. Raspored rada rukovatelja automatskih linija i agregatnih strojeva 4. kategorije utvrđuje se u skladu s pravilnikom o radu koji donosi Društvo.

5.2. Zbog potreba proizvodnje traži se monter automatskih linija i agregatnih strojeva 4. kategorije za odlazak na službena putovanja (uključujući i lokalna).

Pročitao sam upute __________/___________/“____” _______ 20__.