Industrijska instalacija. Instalacija industrijske reverzne osmoze. Automatizacija industrijskih postrojenja

Pažnja!!! Dostava SVIH uređaja koji su navedeni na stranici odvija se na CIJELOM teritoriju sljedećih zemalja: Ruska Federacija, Ukrajina, Republika Bjelorusija, Republika Kazahstan i druge zemlje ZND-a.

U Rusiji postoji uspostavljen sustav dostave u sljedeće gradove: Moskva, Sankt Peterburg, Surgut, Nižnevartovsk, Omsk, Perm, Ufa, Norilsk, Čeljabinsk, Novokuznjeck, Čerepovec, Almetjevsk, Volgograd, Lipeck Magnitogorsk, Toljati, Kogalim, Kstovo, Novi Urengoj, Nizhnekamsk, Nefteyugansk, Nizhny Tagil, Khanty-Mansiysk, Ekaterinburg, Samara, Kaliningrad, Nadym, Noyabrsk, Vyksa, Nižnji Novgorod, Kaluga, Novosibirsk, Rostov na Donu, Verkhnyaya Pyshma, Krasnojarsk, Kazanj, Naberežnije Čelni, Murmansk, Vsevoložsk, Jaroslavlj, Kemerovo, Rjazanj, Saratov, Tula, Usinsk, Orenburg, Novotroitsk, Krasnodar, Uljanovsk, Iževsk, Irkutsk, Tjumenj , Voronjež, Čeboksari, Neftekamsk, Veliki Novgorod, Tver, Astrahan, Novomoskovsk, Tomsk, Prokopjevsk, Penza, Urai, Pervouralsk, Belgorod, Kursk, Taganrog, Vladimir, Neftegorsk, Kirov, Brjansk, Smolensk, Saransk, Ulan-Ude, Vladivostok, Vorkuta, Podolsk, Krasnogorsk, Novouralsk, Novorosijsk, Khabarovsk, Zheleznogorsk, Kostroma, Zelenogorsk, Tambov, Stavropol, Svetogorsk, Zhigulevsk, Arkhangelsk i drugi gradovi Ruske Federacije.

U Ukrajini postoji uspostavljen sustav dostave u sljedeće gradove: Kijev, Harkov, Dnjepr (Dnjepropetrovsk), Odesa, Donjeck, Lvov, Zaporožje, Nikolaev, Lugansk, Vinnitsa, Simferopolj, Herson, Poltava, Černigov, Čerkasi, ​​Sumi, Žitomir, Kirovograd, Khmelnitsky, Rivne, Chernivtsi, Ternopil, Ivano-Frankivsk, Lutsk, Uzhgorod i drugi gradovi Ukrajine.

U Bjelorusiji postoji uspostavljen sustav dostave u sljedeće gradove: Minsk, Vitebsk, Mogilev, Gomel, Mozyr, Brest, Lida, Pinsk, Orsha, Polotsk, Grodno, Zhodino, Molodechno i druge gradove Republike Bjelorusije.

U Kazahstanu postoji uspostavljen sustav dostave u sljedeće gradove: Astana, Almaty, Ekibastuz, Pavlodar, Aktobe, Karaganda, Uralsk, Aktau, Atyrau, Arkalyk, Balkhash, Zhezkazgan, Kokshetau, Kostanay, Taraz, Shymkent, Kyzylorda, Lisakovsk, Shakhtinsk, Petropavlovsk, Rider, Rudny, Semey, Taldykorgan, Temirtau, Ust-Kamenogorsk i drugi gradovi Republike Kazahstan.

Proizvođač TM "Infrakar" je proizvođač višenamjenskih uređaja kao što su analizator plina i mjerač dima.

Ukoliko tehnički opis ne sadrži potrebne informacije o uređaju na web stranici, uvijek nas možete kontaktirati za pomoć. Naši kvalificirani menadžeri će vam razjasniti tehničke karakteristike uređaja iz svog tehnička dokumentacija: upute za uporabu, putovnica, obrazac, upute za uporabu, dijagrami. Po potrebi ćemo fotografirati uređaj, postolje ili uređaj koji vas zanima.

Možete ostaviti recenziju uređaja, mjerača, uređaja, indikatora ili proizvoda kupljenog kod nas. Ako se slažete, vaša će recenzija biti objavljena na web stranici bez navođenja kontakt podataka.

Opisi uređaja preuzeti su iz tehničke dokumentacije ili stručne literature. Većinu fotografija proizvoda izravno snimaju naši stručnjaci prije otpreme robe. U opisu uređaja navedene su glavne tehničke karakteristike uređaja: nazivna vrijednost, raspon mjerenja, klasa točnosti, ljestvica, napon napajanja, dimenzije (veličina), težina. Ako na web stranici vidite nepodudarnost između naziva uređaja (modela) Tehničke specifikacije, sliku ili priložene dokumente - javite nam - uz kupljeni uređaj dobivate i koristan poklon.

Po potrebi ukupnu težinu i dimenzije ili veličinu pojedinog dijela mjerača možete provjeriti u našem servisni centar. Ako je potrebno, naši inženjeri pomoći će vam odabrati potpuni analog ili najprikladniju zamjenu za uređaj koji vas zanima. Svi analozi i zamjene bit će ispitani u jednom od naših laboratorija kako bismo osigurali potpunu usklađenost s vašim zahtjevima.

Naša tvrtka obavlja popravke i servisno održavanje mjerne opreme iz više od 75 različitih proizvodnih pogona bivšeg SSSR-a i CIS-a. Također provodimo sljedeće mjeriteljske postupke: umjeravanje, umjeravanje, graduiranje, ispitivanje mjerne opreme.

Uređaji se isporučuju u sljedeće zemlje: Azerbajdžan (Baku), Armenija (Erevan), Kirgistan (Biškek), Moldavija (Kišinjev), Tadžikistan (Dushanbe), Turkmenistan (Ashgabat), Uzbekistan (Taškent), Litva (Vilnius), Latvija ( Riga), Estonija (Talin), Gruzija (Tbilisi).

Zapadpribor doo ima veliki izbor mjerne opreme s najboljim omjerom cijene i kvalitete. Kako biste mogli kupiti uređaje jeftino, pratimo cijene konkurenata i uvijek smo spremni ponuditi nižu cijenu. Prodajemo samo kvalitetne proizvode po najpovoljnijim cijenama. Na našoj web stranici možete jeftino kupiti i najnovije nove proizvode i vremenski testirane uređaje najboljih proizvođača.

Stranica stalno ima promociju „Kupujte na najbolja cijena“- ako na drugom internetskom izvoru proizvod predstavljen na našoj web stranici ima nižu cijenu, tada ćemo vam ga prodati još jeftinije! Osigurani su i kupci dodatni popust za ostavljanje povratnih informacija ili fotografija korištenja naših proizvoda.

Cjenik ne sadrži cjelokupnu ponudu proizvoda. Cijene za robu koja nije uključena u cjenik možete saznati kontaktiranjem menadžera. Također možete dobiti od naših menadžera detaljne informacije o tome kako jeftino i isplativo kupiti mjerne instrumente na veliko i malo. Telefon i E-mail za konzultacije o kupnji, isporuci ili ostvarivanju popusta navedeni su iznad opisa proizvoda. Imamo najkvalificiranije djelatnike, visokokvalitetnu opremu i konkurentne cijene.

Zapadpribor doo je službeni zastupnik proizvođača mjerne opreme. Naš cilj je prodati robu Visoka kvaliteta s najboljim ponude cijena i usluga za naše klijente. Naša tvrtka može ne samo prodati uređaj koji vam je potreban, već i ponuditi Dodatne usluge za njegovu provjeru, popravak i ugradnju. Kako bismo vam osigurali ugodno iskustvo nakon kupnje na našoj web stranici, osigurali smo posebne zajamčene darove za najpopularnije proizvode.

Tvornica META je proizvođač najpouzdanijih instrumenata za tehnički pregled. U ovoj se tvornici proizvodi STM tester kočnica.

Ako sami možete popraviti uređaj, onda vam naši inženjeri mogu dati kompletnu potrebnu tehničku dokumentaciju: električni dijagram, TO, RE, FO, PS. Također imamo opsežnu bazu tehničkih i mjeriteljskih dokumenata: Tehničke specifikacije(DA), tehnički zadatak(TK), GOST, industrijski standard (OST), metodologija provjere, metodologija certifikacije, shema provjere za više od 3500 vrsta mjerne opreme od proizvođača ove opreme. Sa stranice možete preuzeti sav potreban softver (program, upravljački program) potreban za rad kupljenog uređaja.

Imamo i biblioteku regulatornih dokumenata koji su vezani za naše područje djelovanja: zakon, kodeks, odluka, uredba, privremena uredba.

Po želji kupca za svaki mjerni uređaj osigurana je ovjera ili mjeriteljska potvrda. Naši zaposlenici mogu zastupati vaše interese u mjeriteljskim organizacijama kao što su Rostest (Rosstandart), Gosstandart, Gospotrebstandart, CLIT, OGMetr.

Ponekad kupci mogu netočno unijeti naziv naše tvrtke - npr. zapadpribor, zapadprilad, zapadpribor, zapadprilad, zahidpribor, zahidpribor, zahidpribor, zahidprilad, zahidpribor, zahidpribor, zahidprilad. Tako je - zapadni uređaj.

LLC "Zapadpribor" je dobavljač ampermetara, voltmetara, vatmetara, frekvencijskih mjerača, fazometara, šantova i drugih instrumenata od takvih proizvođača mjerne opreme kao što su: PA "Electrotochpribor" (M2044, M2051), Omsk; OJSC Instrument-Making Plant Vibrator (M1611, Ts1611), St. Petersburg; OJSC Krasnodar ZIP (E365, E377, E378), LLC ZIP-Partner (Ts301, Ts302, Ts300) i LLC ZIP Yurimov (M381, Ts33), Krasnodar; JSC “VZEP” (“Vitebsk Plant of Electrical Measuring Instruments”) (E8030, E8021), Vitebsk; JSC "Electropribor" (M42300, M42301, M42303, M42304, M42305, M42306), Cheboksary; JSC "Electroizmeritel" (Ts4342, Ts4352, Ts4353) Zhitomir; PJSC "Uman tvornica "Megommeter" (F4102, F4103, F4104, M4100), Uman.

Danas mnoga industrijska poduzeća koriste industrijsku instalaciju reverzne osmoze. Metoda se temelji na prirodnom fenomenu. Odnosi se na membransku metodu za uklanjanje onečišćenja. Metoda reverzne osmoze može u potpunosti riješiti probleme pročišćavanja u mnogim područjima ljudske djelatnosti. Primjer je industrijski sustav za filtriranje vode s reverznom osmozom za bojlere, razne tehnologije, primjene u hrani i uklanjanje soli iz morske vode. Ponekad se industrijski sustavi nazivaju membranskim postrojenjima za desalinizaciju vode. Tijekom procesa obrade tekućina se potpuno odsoljuje pomoću reverzne osmoze.

Upotreba membrane

Sustavi reverzne osmoze koriste membranu s poroznom strukturom. Izrađen je od tankog sloja filma kompozitnog materijala s mnogo pora. Njihov prostor treba propuštati samo molekule vode i zadržavati nečistoće. Obično se u industrijskim instalacijama koristi promjer pora od 0,0001 mikrona. Da bi proces čišćenja započeo, potrebno je osigurati osmotski tlak – snagu dovoda vode na površinu membrane, kako bi molekule vode mogle proći kroz pore. Brzina pročišćavanja vode izravno je proporcionalna osmotskom tlaku, rasponu temperature vode i koncentraciji soli. Dakle, kod niskotlačne osmoze osigurava se tlak od 6 atm, a kod visokotlačne osmoze od 15 atm. Jako slane vode, na primjer morska voda, zahtijevaju radni osmotski tlak od 45 do 80 atm.

U sustavu reverzne osmoze voda se dijeli na dva toka:

• permeat ili filtrat – voda koja je prošla filtraciju;
• salamura ili koncentrat - voda koja odlazi u sustave odvodnje ili se dalje prerađuje.

Primjene industrijskih sustava

Industrijske instalacije odabiru se na temelju radnih uvjeta. Dodatno, performanse sustava se uzimaju u obzir kako bi se osiguralo pročišćavanje ovog volumena isporučene vode. Bolje je konzultirati stručnjake na individualnoj osnovi.

Obratite pozornost na broj membrana, rad crpke, stupanj kontrole, instrumente i druge potrebne parametre dizajna. Glavni zadatak je dobivanje potrebnog permeata i njegova stalna proizvodnja za određenu vrstu objekta.

Kompleks uzima u obzir početni i potrebni sastav vode. Na primjer, voda iz kemijske industrije prvo se podvrgava mehaničkom i ionskom pročišćavanju, dok se voda iz poljoprivredne industrije podvrgava mehaničkoj filtraciji, aerobnoj oksidaciji i omekšavanju vode.

Jedinica se postavlja na zid ili u ormarić otporan na prašinu. Dodatno se mogu ugraditi UV dezinfekcijski uređaj i spremnici za skupljanje vode.

Uređaj za instalaciju reverzne osmoze

Dvostupanjski filtri za reverznu osmozu značajni su u industriji. Tekućina koja se čisti dovodi se do prve membrane. Zatim se filtrat šalje u drugu membransku jedinicu. Izlazna voda je potpuno desalinizirana ili duboko desalinizirana. U nekim se fazama koristi u elektroničkoj i kemijskoj industriji.

Pri razvoju postrojenja za pročišćavanje reverznom osmozom za industrijske potrebe pridržavaju se sljedećih pravila:

• utvrđuje se prioritetna priprema vode i projektiranje sustava reverzne osmoze za određeni kemijski sastav vode, zahtjeve za pročišćenu vodu i uvjete rada;
• sustav za pročišćavanje vode reverznom osmozom mora u potpunosti pokriti proizvodne potrebe;
• svi materijali i komponente moraju imati certifikat za uporabu u prehrambenoj industriji;
• maksimalno iskoristiti tehnologije za uštedu energije;
• automatska kontrola mora se provoditi prema tri kriterija: vremenski ciklogram, volumen pročišćene vode, ručna kontrola;
• tijekom rada potrebno je pratiti tlak, temperaturu vode, vrijeme rada, sastav soli, pH vrijednost i druge parametre;
• predvidjeti regulaciju koncentracije mikroelemenata u filtriranoj vodi, kao i blokadu u slučaju poremećaja u radu ili kakvoći vode;
• nazivna vrijednost učinka mora se održavati tijekom cijelog radnog vijeka na bilo kojoj temperaturi;
• V tehnička operacija Potrebno je detaljno opisati instalaciju i puštanje u rad sustava, njegovo održavanje kao cjeline i pojedinih dijelova.

Instalacija reverzne osmoze temelji se na nosivom okviru. Ne samo da utječe izgled sustava, ali i nužna za osiguranje krutosti i čvrstoće. Pravilan raspored sustava olakšat će instalaciju, korištenje i održavanje cjelokupne opreme. Okvir se obično može podesiti po visini i pomicati na kotačima.

Na okviru je ugrađena višestupanjska centrifugalna pumpa, elektromagnetski ventil, presostat i povratni ventil za ispiranje membrane. Rotametar, manometar, upravljački ormar i podesivi ventil montirani su ispred okvira.

Mehanički filtar, elektromagnetski ventil, zaštitni relej i nepovratni ventil ugrađuju se u cjevovod dovodne vode sljedećim redoslijedom.

Na izlazu vode, cjevovod je opremljen sigurnosnim ventilom i mjeračem vodljivosti.

Instalacije reverzne osmoze za industrijsku uporabu su potpuno opremljene i ugrađene direktno u vodovod.

Vrste industrijskih postrojenja

Postoje 3 mogućnosti dizajna. Konstrukcija membranske skupine ovisi o omjeru nastale vode i koncentrata.

Prvi tip uključuje instalacije niske produktivnosti - do 5 kubičnih metara na sat. Svi membranski elementi u ovom tipu montirani su u jedno tlačno kućište. Tako se postiže maksimalna jednostavnost i niska cijena. S jednom membranom, instalacija se izvodi okomito, s nekoliko - vodoravno.

Drugi tip se sastoji od sustava srednjeg učinka. Svi membranski elementi raspoređeni su u dva paralelna kućišta. Složenost sustava opravdana je velikim učinkom. Može pročistiti morsku vodu. Instalacije su postavljene vodoravno s parnim brojem kućišta.

Najteži tip je treći, koji ima veliku produktivnost. Odlikuje se dovodom koncentrata na dodatne membrane kako bi se osigurao maksimalno dopušteni prinos filtrirane vode (do 75%), ušteda energije, emisija u kanalizaciju i cijena nastale vode. Dodatne membrane nose veće opterećenje, budući da koncentrat sadrži više nečistoća. Kako bi se osigurao ujednačen rad, dodatne membrane se čiste ili regeneriraju. Ova grupa ima sofisticirane kontrole i hardver.

Princip rada industrijske osmoze

Uklanjanje soli iz vode odvija se principom reverzne osmoze. Slana voda se pumpa kroz polupropusnu tanku membranu pod određenim pritiskom. Neophodan je za prolaz molekula vode i zadržavanje iona soli i elemenata u tragovima.

Učinkovitost membranskog sustava nije jednaka učinku crpke, već je znatno niža. Na njega utječu temperatura i koncentracija nečistoća.

Prednosti industrijskog postrojenja za reverznu osmozu

Ako se u proizvodnji koriste složene tehnologije ili skupa oprema, tada je metoda reverzne osmoze vrlo relevantna.

Kao što je već spomenuto, sustav se može nadopuniti UV lampom, mineralizatorom i drugim potrebnim uređajima.

Tekućina je 99% pročišćena i neće štetiti ljudskom tijelu niti složenoj proizvodnji.

Nedostaci sustava reverzne osmoze

Instalacija je nemoćna protiv plinovitog oblika klora i nekih organskih tvari. Zahvaljujući manjim molekulama, herbicidi, klor i druge tvari slobodno prolaze kroz pore membrane.

Danas se postavlja pitanje opasnosti korištenja demineralizirane vode za hranu.

Na izlazu, volumen permeanta je samo trećina ukupnog volumena isporučene tekućine.

Moderno industrijska proizvodnja Bez obzira na industriju, odlikuje se visokim stupnjem unifikacije, mehanizacije i automatizacije.

Industrijske instalacije mogu se klasificirati na različite načine:

• prema vrsti industrije - kemijska, energetska, metalurška itd.,
• po važnosti - glavni i pomoćni, po organizaciji proces proizvodnje– kontinuirano ili periodično djelovanje,
• po opsegu - univerzalni i specijalizirani,
• prema vrsti procesa - mehanički, hidromehanički, toplinski, kemijski, prijenos mase,
• prema razini automatizacije - automatske, poluautomatske i samopodešavajuće jedinice.

Značajan dio industrijskih instalacija može se smatrati univerzalnim, odnosno primjenjivim u većini industrija, bez obzira na industriju. To uključuje jedinice za hlađenje, pumpanje, grijanje i podizanje. Većina tehnoloških procesa u raznim industrijama povezana je s grijanjem, hlađenjem i prijenosom mase i topline na daljinu.

Za visoko specijalizirane industrije, na primjer, u kemijskoj industriji, koristi se specijalizirana oprema - aeratori, lončići, centrifuge, plazmatroni, skruberi, u metalurgiji - instalacije za indukcijsko grijanje itd.

Industrijska ventilacijska jedinica primjer je organizacije.

Svaki tehnološki proces zahtijeva energiju, stoga se svaka industrijska instalacija opskrbljuje pogonom - električnim, krutim ili tekućim gorivom. Osim toga, potrebno je dopremiti sirovine do operativnog postrojenja i preuzeti gotov proizvod, tako da svaka instalacija zahtijeva transportni modul za proizvodnju utovarni radovi. To može biti sustav cjevovoda ako instalacija radi s tekućinama ili plinovima, transporter ili utovarivač (za krute tvari).

U nekim slučajevima, industrijske instalacije se izvode u mobilnoj verziji, na primjer, na bazi kamion ili terensko vozilo (kao primjer -).

Obavezna komponenta svake industrijske instalacije je sigurnosni sustav koji štiti opremu od kvarova i nezgoda (senzori, brojila, sustav za gašenje požara), te uslužno osoblje od ozljeda (ograda, ograda). Održavanje i popravak ovih pomoćnih sustava često zahtijeva više vremena i resursa od održavanja glavne jedinice instalacije. U opasnim industrijama i instalacijama kontinuiranog ciklusa, svi pomoćni sustavi su duplicirani.

Dakle, možemo reći da je industrijsko postrojenje automatizirani kompleks koji se sastoji od skupa specijaliziranih jedinica koje osiguravaju industrijsku proizvodnju u određenom volumenu.

Glavni zahtjevi za industrijske instalacije su pouzdanost, trajnost, učinkovitost, jednostavnost rada i sigurnost.

Automatizirana industrijska postrojenja aktivno se koriste u kemijskoj industriji.

Tijekom rada oprema je izložena mnogim čimbenicima - tlaku, temperaturi, koroziji i mehaničkim opterećenjima; raspon djelovanja ovih čimbenika može biti vrlo velik. Kako bi se spriječili mogući kvarovi i izbjegli zastoji u proizvodnji, za industrijske instalacije utvrđena su razdoblja za rutinski pregled, održavanje i popravak.

Automatizacija industrijskih postrojenja

Moderno softver omogućuju automatizaciju čak i vrlo složenih proizvodnih procesa.

Automatske instalacije ne zahtijevaju ljudsku intervenciju. Oni kontroliraju parametre tehnološki proces i zaustavite proces ako parametri prijeđu navedene granice.

Samopodešavajuće instalacije su inteligentniji tip stroja koji vam omogućuje da uzmete u obzir promjenjive uvjete i prilagodite rad sustava u skladu sa situacijom.

Skupovi senzora i kontrolera mogu pratiti sve radne parametre instalacije - temperaturu, tlak, kemijski sastav, stanje komponenti i još mnogo toga. Asortiman nadzorne opreme stalno se poboljšava i postaje sve kompaktniji.

Regulatori se proizvode u mnogim zemljama svijeta, od raznih proizvođača, pa su im cijene niske.

Radi lakšeg korištenja u mnogim softverski proizvodi omogućena je vizualizacija (čak i volumetrijska) procesa koji se odvijaju u instalaciji. Takva vizualizacija omogućuje operateru da daljinski prati situaciju i brzo reagira na promjene.

Industrijska postrojenja za pročišćavanje zraka u proizvodnji

Ovo čišćenje se provodi pomoću posebnih uređaja za sakupljanje prašine koji se nalaze na proizvodnim mjestima. Prema utvrđenom zakonodavstvu, koncentracija prašine ne odgovara više od 0,15 mg/m3. U ustanovama povezanim s proizvodnjom lijekova sadržaj otrovnih nečistoća ne smije biti veći od 3 mg/m3. Također dezodoriraju štetne tvari.

Prašina unutra proizvodni prostori nastaje tijekom procesa proizvodnje proizvoda. Ako se proizvodi ili tali aluminij, nastaje koksna masa čije čestice lete u zrak. Postoji beskonačan broj takvih industrija. Ljudi koji borave u sobama bez opremljene ventilacije i pročišćavanja zraka dobivaju teška trovanja.

Oprema za neutralizaciju prašine

Uklanjanje se uglavnom odvija preko grubih i finih filtera na bazi vlakana, kao i ugljenih filtera. Sve ovisi o štetnosti biljke. Iznad svakog radnog mjesta mora biti ugrađena ventilacija, kojom se prašina iz tehnološkog procesa usmjerava zračnim kanalima u nefiltracijske uređaje:

• ciklon;
• komore za prašinu;
• rotirajućih komora.

Uređaji ove vrste imaju sakupljač prašine, koji se nakon punjenja uklanja na posebno određena mjesta. Zamjena filtera od vlakana i ugljika odvija se prema utvrđenim pravilima postrojenja i preporukama proizvođača. Svi proizvodi za ovaj proces, imaju unutarnji uređaj dizajniran za uklanjanje različiti tipovi prah.

Postrojenja za spaljivanje industrijskog otpada

Riječ je o spalionicama otpada, ljudi svakodnevno proizvedu određenu količinu otpada koja se svakodnevno nakuplja. Podaci više nisu prikladni za ponovnu upotrebu, pa se komunalni komunalni otpad mora zbrinuti. U tu svrhu koriste se različite metode, ali jedna od najkorisnijih je.

Vjeruje se da ovaj način uklanjanja nepotrebnog otpada može smanjiti izvorni volumen za tri puta, kao i osloboditi stanovništvo štetnih svojstava, naime: otrovnih tekućina, neugodnih mirisa i zaštititi životinje, budući da izgled privlači pozornost i stavlja njihovi životi u opasnosti.

Prije se ova metoda koristila samo za proizvodne količine zbrinjavanja krutog otpada, ali tada su napravljene posebne peći koje vam omogućuju da se riješite otpada na kućanski način.

Spalionice otpada i njihove prednosti

1. Ekološki prihvatljiv način zbrinjavanja nepotrebnog krutog otpada;
2. Učinkovitost. Pokazatelj produktivnosti ovu metodu mnogo viši od drugih;
3. Ubrzati. Zahvaljujući spalionicama otpada zbrinjavanje je brzo i ekološki prihvatljivo.

Na koje skupine se dijele spalionice otpada?

Sve spalionice otpada dijele se u tri skupine:

1. Industrijski - čija je svrha usmjerena na recikliranje otpada iz proizvodnje, na primjer, medicinskog otpada, stakleničkog otpada, stočnog otpada, zapaljivog otpada i dr.;
2. Kućanstvo – namijenjeno odlaganju kućnog otpada. Ove spalionice su male veličine i izgledaju poput obične peći. Ove spalionice su vrlo prikladne u uredima i malim medicinskim ordinacijama;
3. Seoske kuće - uništite smeće u vrtovima i privatnim prostorima.

Od čega se sastoji i kako radi spalionica industrijskog otpada?

Potpuno metalna konstrukcija za spaljivanje otpada koji sadrži 4 čvora od kojih svaki ima svoju zadaću.

1. Prva cjelina bavi se uništavanjem krutog otpada. Izgleda kao cilindrična komora, u kojoj se nalaze 2 odjeljka odvojena rešetkom, te šuplje cijevi koje se nalaze duž cijele duljine komore i odgovorne su za dovod zraka. U jednu polovicu se odvija izgaranje, u drugu polovicu se utovara smeće koje se prilikom izgaranja nekog otpada suši. Osim toga, 80% sastavnih organskih tvari, koje onečišćuju atmosferu, ispari, a potom dolazi do samozapaljenja. Zbog toga se izgaranje događa kontinuirano tijekom rada uređaja, što dovodi do potpunog izgaranja otpada.
2. Drugu jedinicu čini kolona koja neutralizira otpuštene plinove. To se događa zbog termokemijskih reakcija, naime kada zrak ulazi u stupac. Neutralizirano veliki brojštetnih plinova i sitnih čestica u zraku.
3. Treća jedinica je odgovorna za odvajanje ispušnih plinova pomoću uređaja za odimljavanje. Kao rezultat, formiraju se taložene čvrste čestice čađe, koje su čisti ugljik (mogu se nazvati gnojivo).
4. Zadnji četvrti čvor je katalizator. U ovom dijelu spalionice odvijaju se redoks reakcije plinova koji prolaze kroz nju. Kao rezultat toga nastaje pročišćeni zrak koji se ispušta u atmosferu.