Hidraulična preša za ravnanje osovina. Preša za ravnanje osovina. Ispravne hidraulične prese za ravnanje - ravnanje vratila, osovina, cijevi

U slučaju kada snaga udarca čekićem ne osigurava ravnanje, koriste se ručne vijčane preše, s kojima se mogu izvoditi ravnanje cijevi, osovina, trakastog i kutnog čelika. Rad na ravnanju obavljaju dva radnika: jedan okreće zamašnjak preše, a drugi postavlja i drži izradak koji se ispravlja te kontrolira kvalitetu ravnanja.

Zadatak obuke 1 za ravnanje cijevi i okna izvodi se sljedećim redoslijedom.

1. Na stolu za prešu postavljene su dvije prizme na koje je postavljena zakrivljena osovina ili cijev tako da je prizmatični vrh na šipki za prešu na mjestu najveće zakrivljenosti (slika 61, a). Kako bi se spriječilo udubljenje, između vrha i valjka postavljeni su odstojnici.

Riža. 61. Ravnanje cijevi i osovina na ručnoj vijčanoj preši:
a - prihvaćanje posla; b - položaj vrha na vijku; c - provjera valjka u središtima

2. Zamašnjak se glatko okreće i vrh vijka se dovodi do točke savijanja. Zatim se vijak pritisne na osovinu koju treba ispraviti dok se ne izravna. Prekomjerne sile ispravljanja mogu uzrokovati savijanje osovine ili cijevi unazad, što otežava daljnje ispravljanje.

3. Nakon skidanja osovine (cijevi), kvalitetu ravnanja moguće je provjeriti na sljedeće načine:

1. okom - pri okretanju valjka oko svoje osi;
2. duž zazora - kotrljanjem valjka po površinskoj ploči;
3. u središtima s kredom (slika 61, c).

Zadatak osposobljavanja 2 za ravnanje kutnog čelika izvodi se na sljedeći način.

1. Prizma se postavlja na stol za prešu. U prizmu se postavlja deformirani kutni prašak, a između prirubnica postavlja se valjak od kaljenog čelika (slika 62, a).

Riža. 62. Uređivanje kuta pomoću ručne preše:
a - položaj valjka u kutu; b - prijem rada

2. Okrenite vijak za utiskivanje i pritisnite prizmatični vrh na valjak. Valjak, pritiskajući zakrivljena područja kutnih prirubnica na kutnim površinama prizme, daje kutu pravilan oblik (slika 62, 6).

U slučaju velike zakrivljenosti zavoja, ugao s valjkom pomiče se duž udubljenja ugla prizme i pritiskom vijka uspostavlja pravilan oblik ugla.

3. Montaža je završena kada su police ravne po dužini okom ili na ploči svjetlom, a poprečni raspored polica se vrši pomoću kvadra.

Trening zadatak 3 ravnanja otvrdnutih dijelova.

Nakon stvrdnjavanja ( toplinska obrada) čelični dijelovi se u nekim slučajevima iskrivljuju; metoda ravnanja očvrslih dijelova naziva se ravnanje. Ravnanje se izvodi na ravnoj ploči od lijevanog željeza ili čelika, čekićem s kaljenom i zaobljenom uskom stranom udarca.

Ravnanje se izvodi u sljedećem nizu.

1. Stavite rukavicu na lijevu ruku. U desnu ruku uzmite čekić, u lijevu kaljenu traku i zauzmite radni položaj.

2. Traka se postavlja na ispravnu ploču tako da svojom ravninom leži na ploči s konkavnom stranom prema gore.

Riža. 63. Tehnika ravnanja otvrdlih dijelova

3. Udarci čekićem se nanose preko ravnine na mjestu kontakta trake s pločom (slika 63), jer ako prianjanje nije čvrsto u trenutku udaranja čekićem, udarac može biti poslan ulijevo ruka. Udarci čekićem nanose se počevši od ruba zavoja i postupno se približavaju njegovoj sredini. Potrebno je regulirati udarnu silu ovisno o debljini trake i količini njegove zakrivljenosti; Što je veća zakrivljenost i deblja traka, to bi udarci trebali biti jači. Kako se traka ispravlja, sila udarca bi trebala biti oslabljena. Prilikom udaranja čekićem učenik treba gledati samo na mjesto udara.

Ispravne hidraulične prese za ravnanje - ravnanje vratila, osovina, cijevi

Vrlo često se u bilo kojoj vrsti proizvodnje postavlja pitanje: Kako mogu ispraviti osovinu ili cijev? Kako obnoviti i popraviti savijeni i deformirani čelik? Mi znamo odgovore na sva ova pitanja.

URALSTANCOSERVISI isporučuje nove moderne uvezene preše za ravnanje proizvedene u Njemačkoj, Italiji, a nudi i ruske preše za ravnanje vlastita proizvodnja(proizvedeno u Rusiji).

NAMJENA, PRIMJENA I KORIŠTENJE ISPRAVNIH HIDROPRESA

Vertikalne industrijske hidraulične preše dizajnirane su za uklanjanje nedostataka u dijelovima u hladnom stanju: deformacija, zakrivljenost, savijanje, savijanje dijelova i izradaka nakon nepravilnog skladištenja, transporta, nakon toplinske obrade, otvrdnjavanja, navarivanja, prskanja.

Preše se mogu koristiti za popravak i obnavljanje dijelova.

Prešanjem se eliminiraju nedostaci izradaka kao što su: konveksnost, konkavnost, aksijalna nelinearnost i neravnost, savijanje, deformacija, neusklađenost potpornih i pomoćnih površina.

Koriste se za ravnanje dugih i dugih proizvoda i raznih rotacijskih tijela - osovina, osovina, cijevi, osovinskih i cjevastih sirovina, pogonskih cilindara, hidrauličkih cilindara, pneumatskih cilindara, šipki, kotrljajućih valjaka, kardana i kardanskih osovina, stepenastih osovina, glatkih otkovaka. , dugi vijci, rotori, propelerska i brodska vratila, bušaće cijevi i tubing cijevi.

HIDRAULIČNA PREŠA ZA RAVNANJE DIJELOVA TIPA OSOVINA, CIJEV s pokretnim proizvodom

oblik dijelova - cilindrični, kvadratni, poligonalni, vijci.

HYDRA.PRESS SA MOBILNIM STUPOM ZA ravnanje i ispravljanje zakrivljenosti dijelova - ručno i CNC

Preša se pomiče duž nepokretnog proizvoda, ravnajući ga na pravo mjesto.

zauzima minimalan prostor u radionici.

HIDRAULIČNA PREŠA ZA RAVNANJE CIJEVI ILI OSOVINA sa stacionarnim proizvodom i pokretnom prešom

Portalna preša - portal s cilindrom kreće se duž stacionarne cijevi, uz pomoć koje se vrši ravnanje. Zauzima minimalan prostor u radionici.

Po posebnoj narudžbi izradit ćemo automatski ispravni kompleks s CNC-om.

Tehnologija ispravljanja vratila

proizvod ili dio koji se ravna se fiksira u posebnom uređaju za ispravljanje, u kojem se proizvod može slobodno okretati oko svoje osi, proizvod se okreće i označavaju se mjesta za ravnanje.

Ako je osovina jako savijena, ravnanje se izvodi s obrnutim otklonom.

vratilo nakon ispravljanja treba imati minimalno odstupanje i odstupanja.

PRAVI DETALJI

Ravnanje je postupak uklanjanja nedostataka koji narušavaju oblik izratka kroz plastičnu deformaciju. Korekcija koja je prošla tehnološki proces naziva se ispravljena.

Strojno ravnanje proizvoda od metala i legura eliminira deformacije oblici proizvoda i također vanjski geometrijski nedostaci – povreda ispravnosti geometrijskog oblika presjeka – profila.

Zakrivljenost može biti opća po dužini ili lokalna.

Vrste zakrivljenosti:

1. srpast (srpast)

2. lučni

3. uvijanje

4. valovitost

5. kutijastost je valovitost u uzdužnom i poprečnom smjeru - udubljenja i konveksnosti imaju veliki opseg

6. zakrivljenost - odstupanje osi cilindričnog proizvoda.

7. odstupanje od ravnosti

8. odstupanje od ravnosti (konveksnost i konkavnost)

Ravnanje poboljšava kvalitetu površine i točnost geometrijskog oblika dugih i limenih proizvoda, proizvoda tipa osovine (glatki, stepenasti, radilice itd.), kao i obradaka kao što su: kvadratne gredice, toplo valjani okrugli čelik, kalibrirani čelik šipke, trake.

Također podliježu ravnanju bešavne vruće valjane cijevi, debelih i tankih stijenki, hladno valjane, hladno vučene, cijevi za bušenje (dopuštena zakrivljenost od 1 mm po 1 metru).

Ravnanje se koristi za ispravljanje zakrivljenosti, iskrivljenja i izobličenja koja se pojavljuju kada:

· toplinska obrada valjanih proizvoda, otkivaka i dijelova. Kada se metal ohladi, nastaju naprezanja koja deformiraju dio.

· grijanje tijekom proizvodnje i montaže

· kršenje tehnologije utovara i istovara

· nepravilan transport i skladištenje

Ravnanjem se osigurava izrada izradaka veće preciznosti. Tehnološki procesi strojnog ravnanja provode se metodama plastičnog savijanja i rastezanja ili kompresije.

Za kontinuirano ravnanje koriste se strojevi s valjcima, za isprekidano ravnanje, kada se zakrivljeni dijelovi ravnaju jedan po jedan, koriste se hidrauličke preše.

Obradci se ravnaju toplo i hladno (hladno ravnanje).

Vruće ravnanje se koristi za smanjenje sile.

Ispravan rad obavlja radni ispravljač.

Za dobivanje ravnih i nezakrivljenih dijelova koriste se ravne preše s malim brzinama klipa.

Alat za ravnanje sastoji se od gornjeg udarača i obloge, te dvije pomične prizme (prizme za dotjerivanje).

Za ravnanje se obično koristi preša za okomito ravnanje u obliku slova C. Otvoreni prostor olakšava pristup pri rukovanju dugim dijelovima koji se sastoji od postolja, pumpne jedinice i produženog stola za niveliranje.

Proizvod koji treba ispraviti je fiksiran u konusnim središtima (fiksnim ili kliznim) ili valjcima - deformacije proizvoda kontroliraju se pokazivačem s brojčanikom. Valjci su potrebni za olakšavanje rotacije dijelova tijekom procesa ravnanja.

Centri i valjci su opterećeni oprugom i mogu se njihati na prstima umetnutim u lijeva i desna kolica, koji se slobodno pomiču po vodilicama stola za niveliranje, što omogućuje izvođenje ravnanja na velikom broju točaka.

Upravlja se razdjelnom prešom povezanom polugom koja također može kontrolirati preraspodjelu graničnika (razmak između potpornih prizmi), kretanje valjkastog transportera i rotaciju valjaka. Nakon korekcije, kada se klip pomakne prema gore, opruge automatski postavljaju obradak u kontrolni položaj.

Tijekom ravnanja, ravnalo mora izbjegavati prekomjerno savijanje dijela.

Ispravljač provjerava kvalitetu korekcije pomoću indikatorske glave za odstupanje na kontroliranim površinama.

pravi alati, pravi alati.

Radni komadi se dovode pod prešu putem valjkastog transportera s pogonskim ili nepogonjenim valjcima.

U slučaju grijanog ravnanja, uz prešu se ugrađuje peć, jer s porastom temperature raste duktilnost, a smanjuje čvrstoća i otpornost na deformacije.

Tijekom procesa tlačnog ravnanja (plastične deformacije) mijenja se mikrostruktura i makrostruktura izratka.

Sila ravnanja ovisi o rezanju obratka i udaljenosti između oslonaca.

Ako je sila ravnanja nedovoljna - savijanje može biti elastično - u tom će slučaju obradak nakon uklanjanja opterećenja vratiti svoj izvorni oblik i veličinu - ova pojava naziva se opruga.

Što je metal tvrđi i što mu je veća granica razvlačenja, to je opruga veća.

Stoga je potrebno da sila preše za ravnanje bude veća od granice razvlačenja deformiranog metala - za 0,25-1%.

Kod ravnanja nastaju elastične i plastične deformacije; elastična deformacija se javlja u obliku inverzne elastične deformacije.

Da biste ispravili krivo mjesto, potrebno ga je ne samo izravnati, već i lagano saviti. obrnuta strana- dajte mu obrnutu zakrivljenost, uzimajući u obzir da će nakon uklanjanja opterećenja doći do opruge i područje će postati gotovo ravno.

KONTROLA KVALITETE

Tijekom ove operacije provjeravaju se geometrijski oblici proizvoda, oni proizvodi čija su odstupanja u dimenzijama unutar tolerancija koje su odredili tehnolozi za naknadnu strojnu obradu.

Za okrugle osovine i cilindrične dijelove - rotiranjem proizvoda i glave indikatora provjerite površinsko odstupanje - konkavnost je jednaka polovici amplitude očitanja indikatora.

Pravilan oblik gotovih izradaka može se odrediti vizualno ili pomoću šablona i mjernih alata.

Kada je preša opremljena elektroničkim mjernim sustavima i senzorima, informacije iz njih mogu se prenijeti u CNC sustav za naknadnu obradu.

RAVNAVANJE RAVNIH I LIMOVANIH OBLOGA, VALJANIH LIMOVA I LIMOVA

Dugi limovi i valjani limovi ravnaju se na viševaljnim strojevima za ravnanje limova (valjci za ravnanje). Dio koji se ravna provlači se nekoliko puta kroz valjke.

Za ravnanje malih izradaka, ravnanje se koristi na hidrauličkim prešama u matrici za ravnanje. Pečat se sastoji od 2 masivne ploče - jedna ploča je postavljena na stol, druga na dijapozitiv. Radne površine matrica izrađene su od tri vrste: glatka (koristi se za niske zahtjeve za kvalitetom uređivanja), točka (za debele izratke), vafel (za dijelove male debljine).

Za ravnanje kratkih cilindričnih dijelova moguće je koristiti ravnanje s dva valjka - između dva valjka koji se okreću u istom smjeru, valjci se međusobno okreću različitim brzinama.

Usluge naše tvrtke: popravak hidrauličnih preša, modernizacija hidrauličkih preša, opremanje preša, demontaža, montaža nove opreme, proizvodnja novih specijalnih preša, razvoj prema zahtjevima kupaca, projektiranje nestandardnih preša.

DOSTAVA U REGIJAMA URALA, SIBIR I RUSIJA

Ekaterinburg, Pervouraljsk, Kamensk-Uralski, Nižnji Tagil, Čeljabinsk, Miass, Zlatoust, Magnitogorsk, Orsk, Kurgan, Orenburg, Tjumenj, Ufa, Kazan, Iževsk, Kirov	Besplatna dostava
Nižnji Novgorod, Vladimir, Čeboksari, Penza, Tambov, Samara, Saratov	trošak isporuke 70.000 rubalja
Volgograd, Astrahan, Voronjež, Kursk, Orel, Lipeck, Belgorod
Moskva, Kaluga, Ryazan, Tver, Smolensk, Bryansk	trošak isporuke 95.000 rubalja
Kazahstan	trošak isporuke 100.000 rubalja
Krasnodar, Rostov na Donu, Stavropolj, Taganrog	trošak isporuke 120.000 rubalja
Sankt Peterburg, Petrozavodsk, Arkhangelsk, Pskov, Syktyvkar, Salehard	trošak isporuke 110.000 rubalja
Omsk, Tomsk, Novosibirsk, Surgut, Nižnevartovsk, Barnaul	trošak isporuke 85.000 rubalja
Krasnojarsk, Kemerovo, Irkutsk, Ulan-Ude, Habarovsk, Komsomolsk na Amuru, Vladivostok	provjerite cijenu prijevoza

Ime	Jedinice. Promijeniti	PHCcR100 (2000x530)
Nazivna sila pritiska
Hod klizača
Najveća udaljenost između stola i klizača
Udaljenost od osi šipke do okvira
Dimenzije stola
Brzina klizača * radi * povratno
Vrsta upravljačkog sustava		električni
Dimenzije uklonjivog stola za niveliranje
Pogonska snaga
Ukupne dimenzije preše (bez ispravne tablice): dužina x širina x visina		1655x2640x1600

Hidraulička preša je dizajnirana za ravnanje dugih dijelova tipa "Vratilo".

C-okvir:

Zavareni okvir izrađen je od čeličnih limova velike debljine. Čelik je vruće valjan i savršeno je homogen. Čelik je stekao prednost u odnosu na lijevano željezo, jer ima modul elastičnosti od 170 kN/mm², umjesto 210 kN/mm² za čelik. (To znači da će za određeno područje čelični okvir, sa svojim višim modulom elastičnosti, biti manje osjetljiv na izobličenje od lijevanog željeza.)

C-okvir je dizajniran na takav način da osnovni list materijala ima dršku kako bi se izbjegao smični stres tijekom zavarivanja. U područjima gdje je vlačno naprezanje najveće nema zavarivanja.

Monoblok struktura optimizirana za CAD.

Dodatno, preša se može postaviti bez inženjerskih radova na ravnu površinu koja može podnijeti težinu i dinamičku silu.

Stol

Stol se sastoji od masivne čelične ploče postavljene na prešu.

Na stolu su postavljene matrice u obliku 2V

Opremljeni su sustavom za brzu izmjenu kalupa:

Ručna izmjena i stezaljka

Brza i jednostavna montaža raznih pečata

Ručno pozicioniranje i stezanje.

Matrice u obliku slova V podupiru kuglice s oprugom kako bi se omogućilo linearno kretanje. Stezaljka je ručna. Linearna vodilica nalazi se unutar stola za prešu.

Okvir i hidraulički glavni cilindar:

Tip cilindra: 1 dvostruki glavni cilindar

Hidraulički cilindar je izrađen od čeličnog cilindra i klipnjače.

Unutrašnjost cilindra je pažljivo obrađena prema standardima preciznosti lappingom ili valjanjem.

Standardne visokotlačne brtve osiguravaju nepropusnost.

Klipnjača je zaštićena brtvom za struganje kako bi se uklonile sve nečistoće.

Sve brtve cilindra su stupnjevane kako bi se osigurao dug radni vijek.

Zatik protiv okretanja sprječava okretanje šipke cilindra.

Laserski mikrometar (opcionalno)

Za određivanje odstupanja i točnog promjera preša je opremljena visokopreciznim laserskim senzorom velike brzine za beskontaktno mjerenje.

Elektronski mikrometar je instaliran na stolu za prešu i mjeri dok se dio okreće.

Mikrometar koristi lasersku zraku za mjerenje promjera i otklona.

Nema mehaničkog kontakta s površinom dijela.

Ovaj precizni mjerni sustav zaštićen je u kompaktnom i zabrtvljenom kućištu i povezuje se izravno na centralnu automatizaciju.

Karakteristike:

Ponovljivost do 0,07 µm

Izravna veza na PC/PLC preko Profineta

Mikrometar

Za određivanje odstupanja preša je opremljena mikrometrom

Mehanički mikrometar je instaliran na stolu za prešu i mjeri dok se dio okreće; očitavanje se vrši na zaslonu.

Postoji neizravan mehanički kontakt s površinom dijela.

Ovaj precizan mjerni sustav zaštićen je u kompaktnom i zatvorenom kućištu i povezan je sa središnjom automatizacijom za očitavanje vrijednosti.

Karakteristike:

Točnost do 1 mikrona

Hidraulička oprema:

Hidraulička oprema se uglavnom sastoji od:

Spremnik za ulje

Pumpa sa promjenjivi protok(aksijalna cilindrična pumpa) omogućuje vam podešavanje brzine bez gubitka snage.

Distribucijski blokovi za obavljanje glavnih hidrauličkih funkcija preše

Razna pomagala potrebna za pravilan rad tiska

Tlačni ventil

Pomoćna elektronika za kontrolu radnog tlaka

Pumpa je spojena izravno na glavni motor.

Električna oprema:

Elektro ormar,

Glavni napon, 3x 400 volti, 50 Hz

Snaga 24 W DC

Električni ormarić ugrađen je unutar okvira preše i dostupan mu je sa stražnje strane.

Kontrolna oprema na prednjoj ploči preše

Da biste aktivirali pokrete klizača, morate koristiti joystick.

Upravljačka ploča sadrži sljedeće:

1. Zaslon u više boja omogućuje vam da:

Odaberite vrstu ciklusa (kraj ciklusa = dosegnuti tlak)

Podesite maksimalni tlak

Prikaz brojača (proizvodnja, radno vrijeme, ...)

Prikaz stvarnog položaja klizača i stvarnog pritiska klizača

Prikaz strojnih grešaka u tekstualnom obliku

2. Tlakomjer

3. Kontrolne i indikatorske lampice

4. Prekidač za odabir načina rada

5. Tipkovnica

6. Zaustavljanje u nuždi

Standardna oprema:
• Hidraulička preša s jednim stupom PHCcR100, verzija 1
• Siemens zaslon osjetljiv na dodir, zaslon u više boja
• Mehanički mikrometar
• Stol za niveliranje 2000 x 530 mm
• Pumpa promjenjivog protoka: kontrola brzine bez gubitka snage
• Sjekire c ručna kontrola
• Alat: izvlakač 2 kom, matrica 2x7 u obliku slova V, bušilica
• Komplet za popravak dijelova koji se brzo troše
• CE verzija
• Projektna dokumentacija u 2 primjerka na ruskom jeziku, 2 primjerka na papiru i 1 na elektroničkom mediju